注塑机料筒怎样运用和维修?
(1) 料筒运用注意事项
① 料筒安装拆开时要保护好法兰衔接平面、前端与喷嘴衔接平面,不许有划伤和碰击坑痕。安装时要保持衔接平面清洁、无任何异物。紧固衔接螺母时各点拧紧力要均匀。安装拆开时料筒 后端螺纹不能碰伤。
② 料筒筒升温到达工艺温度后,应从头再紧固一次各衔接螺母,以防止零件变形和熔料渗出。
③ 停产时机筒内不允许存留腐蚀性较强的聚氯乙烯、聚碳酸酯和丁酸酯类质料。停机后必须把机筒内整理洁净,然后涂一层保护油。
④ 如果需拆开机筒,应在整理料筒内残料后热状态下拆开。
⑤ 整理机筒要用铜质刷或砂布整理,不许用钢刀硬质工具刮削。
⑥ 对含有玻璃纤维、碳纤维或碳酸钙类等改性、增强塑料树脂的塑化打针,应选用配有耐磨、耐腐蚀的合金衬套料筒塑化,因为这些无机混料对机筒的磨损和腐蚀性较大。
⑦ 料筒拆开时不许用重锤敲击。
⑧ 料筒上不许存放重物。
(2)料筒的修正
① 料筒内外表磨损或划伤痕不严重时,可用油石或砂布在机床上进行研磨修光。
② 料筒内外表磨损较严重时,应首先查看磨损沟痕深度,核算去掉沟痕的磨削内壁还是否有热处理硬层,如还有硬层,可对料筒内孔进行修磨,直至去掉沟痕。修磨后的内外表粗糙度Ra应不大于1.60μm。孔轴线公差按GB1184—1980规范7级精度。然后按此料筒内径从头制造螺杆。如果修磨后的机筒内外表现已不存有热处理硬层,则可制造合金内套,装入料筒内。也可选用离心浇铸法,在料筒内壁上浇铸一层硬质合金层,再经过机加工研磨后运用。
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